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高低壓吹膜機加料段的溫度要求

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高低壓吹膜機加料段的溫度要求

發布日期:2021-04-26 作者:鄧氏機械 點擊:

1、在加料段入口,期望溫度低一些,防止樹脂粘流堵死進料口。在加料段樹脂不斷緊縮,空氣要倒著從加料口排出。依據吹膜機結構不同,加料口雖不進行電加熱,可是經過機筒傳熱,加料口溫度約為50-90度。這樣加料段溫度就確認了,入口處50-90度,結尾等于熔點或粘流溫度,在該段上能夠定為溫度等比線形升溫。


2、熔融段溫度要求:熔融段開始時,溫度到達粘流溫度才干熔融,關于結晶型樹脂,粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷緊縮和增加熔層,就需要溫度不斷進步,才干使樹脂分子鏈長短不等,不同熱運動能量的高分子先后都熔融,因此到熔融段結尾的溫度確立后,能夠定為在該段上其他部位是線形升溫的。


3、均化段溫度要求:在均化段,主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體,該段溫度能夠保持穩定,或熔融段結尾溫度略有一點升高,2-5度左右。關于吹膜薄膜,要求經過摸頭段的溫度低一些,可是又不能低于粘流溫度,便于提膜和正常吹膜。熔體從??诔鰜頃r要有必定黏度,不至于破膜,塌膜等現象發作。一般情況,它比均化段結尾低10-30度左右,從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。


4、模頭的清洗方法:清理摸頭及螺旋體,清理時可用石蠟或甲基硅油涂抹,然后用1000目的砂紙輕輕擦拭糊料直至干凈。換料時根據料性適當調整溫度換網后加大擠出量擠出糊料。關鍵是在生產過程中一周向料斗內加一點甲基硅油,即可以潤滑螺桿模頭,又可以起到清模作用。

 

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關鍵詞:吹膜機,實驗型吹膜機,流延機

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